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复合AMC后，复合材料的T5%、T50%和Tmax均有所提高。当加入2wt%AMC和24wt%IFR时，终残炭量达到大值。而单独添加MCA时，复合材料在较高温度范围内的热稳定性降低，终成炭量也降低，说明α-ZRP能增强炭层，提高炭层的热稳定性，提高终成炭量。热降解动力学结果表明，加入25%IFR后，复合材料的表观活化能（EA）增加。加入AMC后，复合材料的EA进一步增加。这说明需要更高的转化能水平才能将较高的温度转化为热能来驱动分子链的降解。结果表明，AMC的加入可以提高复合材料的整体热稳定性。
在不添加AMC的情况下，复合材料的拉伸强度和冲击强度分别为25.8mpa和2.3kj/m2。加入2wt%AMC后，复合材料的拉伸强度提高到30.3mpa，断裂伸长率从21.3%提高到30.5%，冲击强度提高到3.2kj/M2。脆性断裂表面的微观形貌表明，气孔明显减少，IFR和AMC也有所减少。结果表明，AMC不仅能改善阻燃剂的分散性，而且能改善阻燃剂与基体的相容性，终改善复合材料的力学性能。
